• copper@buckcopper.com
  • ორშაბათი - შაბათ დილის 7:00 საათიდან საღამოს 9:00 საათამდე
nybjtp

სხვადასხვა სპილენძის შენადნობების შედუღების თვისებები

შედუღების თვისებები სხვადასხვასპილენძის შენადნობები:

1. წითელი სპილენძის თბოგამტარობა მაღალია.წითელი სპილენძის თბოგამტარობა ოთახის ტემპერატურაზე დაახლოებით 8-ჯერ მეტია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადის.ძნელია სპილენძის შედუღების ადგილობრივად გაცხელება დნობის ტემპერატურამდე.ამიტომ, შედუღების დროს გამოყენებული უნდა იყოს კონცენტრირებული ენერგიის მქონე სითბოს წყარო.ბზარები ხშირად ჩნდება სპილენძისა და სპილენძის შენადნობების შედუღებისას.ბზარები განლაგებულია შედუღების, შერწყმის ხაზებსა და სითბოს ზემოქმედების ზონებში.ბზარები მარცვლოვანი დაზიანებებია და ჯვარედინი კვეთიდან ჩანს აშკარა დაჟანგვის ფერი.შედუღების კრისტალიზაციის პროცესში ჟანგბადი და სპილენძი ქმნიან Cu2O-ს და ქმნიან დაბალი დნობის ევტექტიკას (α+Cu2O) α სპილენძთან ერთად და მისი დნობის წერტილი არის 1064°C.

2. ტყვია უხსნადია მყარ სპილენძში, ხოლო ტყვია და სპილენძი ქმნიან დაბალ დნობის ევტექტიკას დნობის წერტილით დაახლოებით 326°C.შედუღების შიდა სტრესის გავლენის ქვეშ, სპილენძისა და სპილენძის შენადნობის სახსრები მაღალ ტემპერატურაზე ქმნიან ბზარებს შედუღებული სახსრების მყიფე ნაწილებში.გარდა ამისა, შედუღების წყალბადმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები.ფოროზი ხშირად ჩნდება სპილენძისა და სპილენძის შენადნობების შედუღებში.სუფთა სპილენძის შედუღების ლითონში ფორიანობა ძირითადად გამოწვეულია წყალბადის გაზით.როდესაც CO გაზი იხსნება სუფთა სპილენძში, ფორები შეიძლება გამოწვეული იყოს წყლის ორთქლით და CO2 გაზით, რომელიც წარმოიქმნება ნახშირბადის მონოქსიდისა და ჟანგბადის რეაქციით.

3. სპილენძის შენადნობის შედუღების ფორიანობის ფორმირების ტენდენცია ბევრად აღემატება სუფთა სპილენძს.ზოგადად, ფორები ნაწილდება შედუღების ცენტრში და შერწყმის ხაზთან ახლოს.როდესაც სუფთა სპილენძი და სპილენძის შენადნობები შედუღებულია, სახსრის მექანიკური თვისებები მცირდება.სპილენძის შენადნობების შედუღების პროცესში მოხდება სპილენძის დაჟანგვა და შენადნობის ელემენტების აორთქლება და წვა.დაბალი დნობის წერტილი ევტექტიკური და სხვადასხვა შედუღების დეფექტები იწვევს შედუღებული სახსრის სიძლიერის, პლასტიურობის, კოროზიის წინააღმდეგობის და ელექტროგამტარობის შემცირებას.


გამოქვეყნების დრო: ივნ-14-2022